...

การแนะนําของ 5083 อลูมิเนียมอัลลอยด์แท่งโลหะแบนขนาดใหญ่สําหรับรถบรรทุกเรือบรรทุกน้ํามัน

อลูมิเนียมอัลลอยด์ 5083 เป็นของโลหะผสม Al-Mg ในโลหะผสมอลูมิเนียมที่ผิดรูป Mg เป็นองค์ประกอบผสมหลัก เป็นอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ไม่สามารถเสริมความแข็งแรงด้วยการอบชุบด้วยความร้อนได้ มีความแข็งแรงปานกลางทนต่อการกัดกร่อนได้ดีประสิทธิภาพการประมวลผลและประสิทธิภาพการเชื่อม มันเหมาะมาก วัสดุอลูมิเนียมอัลลอยด์สําหรับการผลิตตัวถังรถยนต์ อย่างไรก็ตาม, เนื่องจากความแข็งแรงสูงของโลหะผสมอลูมิเนียม 5083 และลักษณะการแข็งตัวของแผ่นพื้นขนาดใหญ่, ข้อบกพร่องผ่านรอยแตกเกิดขึ้นในกระบวนการหล่อ DC ของแผ่นพื้นขนาดใหญ่, ส่งผลให้อัตราคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ต่ําและการสูญเสียทางเศรษฐกิจสําหรับโรงงาน.

ข้อมูลจําเพาะของแท่งโลหะแบนขนาดใหญ่อลูมิเนียมอัลลอยด์ 5083 สําหรับการผลิตรถบรรทุกเรือบรรทุกน้ํามัน

ตามความต้องการของผู้ใช้ข้อกําหนดของแท่งอลูมิเนียมแบน 5083 แท่งคือ: 2130 * 1870 * 630 * 6000mm ซึ่งอยู่ในหมวดหมู่การผลิตของแท่งโลหะแบนอลูมิเนียมอัลลอยด์ขนาดใหญ่

ข้อกําหนดองค์ประกอบทางเคมีของแท่งอลูมิเนียมอัลลอยด์ 5083: ปริมาณ Mg ของโลหะผสมอลูมิเนียม 5083 คือ 4.1% -4.8% เมื่อปริมาณ Mg ของโลหะผสมอลูมิเนียมมากกว่าหรือเท่ากับ 3.0% จะเป็นแมกนีเซียมอัลลอยสูง ดังนั้นโลหะผสม 5083 จึงเป็นโลหะผสมอลูมิเนียมแมกนีเซียมสูงทั่วไป

ข้อกําหนดสําหรับแท่งอลูมิเนียมอัลลอยด์แบนสําหรับแผ่นที่ใช้สําหรับการผลิตรถยนต์ถังกลิ้งคือ: ขนาดเกรน ≤2 เกรด, 1 เกรดหลวม, ปริมาณไฮโดรเจน ≤0.12mL / 100g-Al; ไม่มีรูขุมขนรวมตะกรันรอยแตกและผลึกขนนกในแท่งโลหะจัดระเบียบ

ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อข้อบกพร่องผ่านการแตกร้าวในแท่งอลูมิเนียมอัลลอยด์ขนาดใหญ่ 5083 แท่ง

1. ลักษณะของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 5083

ปริมาณ Mg ของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 5083 นั้นสูง เนื่องจากองค์ประกอบ Mg ช่วยเพิ่มความแข็งแรงของโลหะผสมอย่างมีนัยสําคัญโลหะผสม 5083 จึงมีลักษณะของความแข็งแรงสูง เมื่อ DC หล่อแผ่นขนาดใหญ่ของโลหะผสม 5083 เนื่องจากอิทธิพลของสภาวะการทําความเย็นระดับของเหลวโลหะความเร็วในการหล่อ ฯลฯ ข้อบกพร่องของชั้นแยก Mg จะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของแท่งโลหะ ชั้นแยก Mg มีผลเสียต่อการกลิ้งและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่ตามมา การแยก Mg จะช่วยลดพลังงานพันธะและแรงยึดเหนี่ยวของอะตอมบนขอบเขตของเมล็ดพืชสร้างตําแหน่งงานว่างบนขอบเขตของเมล็ดพืชได้อย่างง่ายดายและเพิ่มความเปราะบางของขอบเขตของเมล็ดพืช นี่คืออัล-เอ็มจีที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งเกิดจากการแยกตัวของ Mg ต้นตอของการแตกร้าวของเม็ดโลหะผสม

2. ความเข้มของการระบายความร้อน

ข้อมูลจําเพาะของแท่งโลหะแบนอลูมิเนียมอัลลอยด์ 5083 คือ 630 มม. * 2130 มม. และอัตราส่วนความกว้างต่อความหนาคือ 3.36 เนื่องจากความกว้างและความหนาของแท่งโลหะแตกต่างกันมากในกระบวนการหล่อ DC หากไม่ได้ตั้งค่าความเข้มในการทําความเย็นอย่างเหมาะสมจะทําให้เกิดความเค้นในการระบายความร้อนขนาดใหญ่ในระหว่างการแข็งตัวของแท่งโลหะ ใบหน้าเล็ก ๆ ของแท่งโลหะเย็นลงอย่างรวดเร็วและใบหน้าขนาดใหญ่จะเย็นลงค่อนข้างช้า ดังนั้นความแข็งแรงของชิ้นส่วนที่แข็งตัวเร็วจึงสูงกว่าชิ้นส่วนที่แข็งตัวช้าจึงทําให้เกิดความเค้นแรงดึงภายนอกบนพื้นผิวขนาดใหญ่ เมื่อความเค้นแรงดึงมากกว่าแรงยึดเหนี่ยวระหว่างอะตอมโลหะผสมในพื้นที่ผิวขนาดใหญ่การแตกร้าวด้วยความร้อนจะเกิดขึ้น 

3. เทศกาลสุดฮอตบนมือถือ

ในระหว่างกระบวนการหล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์ 5083 เนื่องจากความแตกต่างของความหนาของส่วนการหล่อจุดร้อนจะเกิดขึ้นที่ทางแยกของส่วนเล็ก ๆ และส่วนขนาดใหญ่ ในแท่งโลหะแบนขนาดใหญ่ 630 * 2130 มม. อลูมิเนียมอัลลอยด์ 5083 จุดร้อนทางเรขาคณิตของมันตั้งอยู่ในศูนย์กลางทางเรขาคณิตของแท่งโลหะ หัวต่อร้อนเป็นส่วนที่การหล่อแข็งตัวอย่างช้าๆนั่นคือเมื่อพื้นผิวเล็ก ๆ ของแท่งโลหะแข็งตัวและพื้นผิวขนาดใหญ่ก่อตัวเป็นเปลือกแข็งตัวจุดเชื่อมต่อร้อนของกุญแจหล่อยังคงอยู่ในสถานะของเหลวหรือกึ่งของแข็งและความแข็งแรงของโลหะผสมเหลวหรือกึ่งของแข็งนั้นยิ่งใหญ่กว่ามาก มีขนาดเล็กกว่าความแข็งแรงของโลหะผสมที่เป็นของแข็งมากควบคู่ไปกับผลของความเค้นการหดตัวของการแข็งตัวข้อต่อร้อนทางเรขาคณิตของแท่งโลหะจะถูกแตก

4. การรวมพื้นผิว

การสังเกตการเกิดข้อบกพร่องผ่านการแตกร้าวในแท่งอลูมิเนียมอัลลอยด์แบน 5083 ชิ้นพบว่าแท่งโลหะแบนทั้งหมดที่มีข้อบกพร่องผ่านการแตกร้าวมีพื้นที่ขนาดใหญ่และความลึกของการรวมออกซิเดชั่นขนาดใหญ่ที่หัวของแท่งโลหะ รอยแตกเริ่มต้นที่การรวมตัวของการรวมออกไซด์แล้วขยายไปตามจุดศูนย์กลางของแท่งโลหะในที่สุดก็นําไปสู่การแตกร้าวของแท่งโลหะ จากนี้ก็สามารถอนุมานได้ว่าความเค้นที่เกิดจากการหดตัวในระหว่างกระบวนการหล่อของแผ่นควบคู่ไปกับพื้นที่สะสมขนาดใหญ่และลึกของการรวมออกไซด์บนพื้นผิวของแท่งโลหะทําให้เมทริกซ์โลหะของแท่งโลหะไม่ต่อเนื่องในบริเวณนี้และความแข็งแรงอ่อนแอที่สุดส่งผลให้เกิดการแทรกซึมของแท่งโลหะ การสร้างรอยแตก

5. ปริมาณโลหะอัลคาไลและโลหะอัลคาไลน์เอิร์ธ

ความเปราะบางของโซเดียมของโลหะผสมแมกนีเซียมสูงผลของเศษส่วนมวล Na ต่อแนวโน้มการแตกร้าวร้อนของโลหะผสมอลูมิเนียมแมกนีเซียมสูงเกี่ยวข้องกับระดับการปนเปื้อน Na ของโลหะผสมละลายและเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของเศษส่วนมวล Na และปริมาณ Na จะได้รับอิทธิพลจากการแตกร้าวร้อนของโลหะผสมแมกนีเซียมสูง เป็นที่เชื่อกันว่าในโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีมากกว่า 3% Mg และโลหะผสมอลูมิเนียมสังกะสีสูงที่มีมากกว่า 2.7% Mg ด้วยการเพิ่มขึ้นของปริมาณ Na ในการละลายแนวโน้มการแตกร้าวนั้นร้ายแรงมากซึ่งแสดงให้เห็นว่าเป็นรอยแตกในระหว่างการหล่อ รอยแตกร้อนและรอยแตกของขอบระหว่างการกลิ้ง

วิธีแก้ปัญหาข้อบกพร่องในการแตกร้าวของแท่งโลหะแบนขนาดใหญ่ 5083 อลูมิเนียมอัลลอยด์

1. De-alkali ในแพ็คเกจของสารละลายอลูมิเนียมอิเล็กโทรไลต์
2. ปรับปรุงวิธีการฉีดสารละลายอลูมิเนียมอิเล็กโทรไลต์เพื่อลดการก่อตัวของการรวมออกไซด์
3. 5083 อลูมิเนียมอัลลอยด์ละลายการทําให้บริสุทธิ์
4. ครอบคลุมโซลูชั่นโลหะผสมหลังจากการกลั่น
5. เลือกพารามิเตอร์กระบวนการหล่อที่เหมาะสม
6. ปรับปรุงคุณภาพของน้ําหล่อเย็น